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      鏈輪軸在加工過程問題解決方法

      作者:admin    來源:未知    發布時間:2020-09-23 10:47    瀏覽量:
      針對鏈輪軸在加工過程中出現的問題,根據零件的結構特點和使用要求,考慮采取組合焊接的加工方案。
        根據零件的結構特點把零件拆分為3部分,如圖2、圖3所示。圖2為組合焊接圖,圖3為拆分件。將鏈輪軸拆分成3部分組焊而成。中間部分選用45鋼光軸,該部分加工工藝過程為: 定購φ 30mm光棒→車兩端面,車兩端焊接工藝沉孔并倒焊接坡口。
       
        兩 端φ 3 0m m外圓有精度要求,部分選用45鋼毛坯加工而成, 其加工工藝過程為: ①下料。材料4 5 鋼, 毛坯尺寸φ 35mm×195mm。②熱處理。
        材料調質處理。③車。車兩端達尺寸要求;鉆中心孔,頂車外圓φ 30mm留磨量;車環槽成尺寸;車出焊接定位工藝把,倒焊接坡口。④銑鍵槽。⑤車。修研兩端中心孔。⑥ 外圓磨。雙頂, 磨φ 30mm外圓達圖樣尺寸要求。
        等拆分的各件按圖樣加工完成后,把中間部分和兩端部分組裝在一起,以兩端中心孔為定位基準,在雙頂夾持狀態下,用氬弧焊按圖樣組焊而成(見圖4)。
       
      1.固定支座 2.前頂尖 3.鏈輪軸 4.后頂尖 5.調節支座 6.焊接平臺
        為減少焊接變形,可采用預加熱和分層焊接的方法,在定位工裝上均勻旋轉工件,沿焊口均勻焊接,其工藝過程為:組合焊接→車(修平修光焊縫)→表面氧化處理。焊前要求校直光棒,用氬弧焊連續焊接牢固、可靠,焊完保證兩端φ 30mm同軸度不大于0.04mm,修平焊縫,保護零件表面。
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